表面處理
表面處理
表(biao)(biao)面處(chu)理(li)會(hui)直(zhi)接(jie)影響涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的(de)性能。不(bu)正確的(de)表(biao)(biao)面處(chu)理(li)會(hui)降(jiang)低(di)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)質量，減少使用壽命。不(bu)合格的(de)表(biao)(biao)面處(chu)理(li)會(hui)影響涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的(de)附著(zhu)(zhu)力，這是高達80%的(de)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)失效(xiao)的(de)直(zhi)接(jie)原(yuan)因(yin)。選擇合適的(de)表(biao)(biao)面處(chu)理(li)方式并(bing)正確執行(xing)，將提高涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)與基(ji)層(ceng)(ceng)的(de)附著(zhu)(zhu)力并(bing)延(yan)長涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的(de)使用壽命。
可(ke)涂(tu)裝(zhuang)涂(tu)料的(de)基材主要(yao)有(you)：混凝(ning)土、鐵金屬、鋅和鋁。它(ta)們都要(yao)求保護層以(yi)避免腐蝕(shi)(shi)性環境的(de)侵蝕(shi)(shi)。表(biao)面(mian)處理方法(fa)的(de)選擇取決于(yu)底(di)(di)材的(de)種類、環境、選擇的(de)涂(tu)料系統以(yi)及設計的(de)使(shi)用(yong)年限(xian)。成本、對表(biao)面(mian)的(de)污染及對底(di)(di)材的(de)影響(xiang)(xiang)也是選擇表(biao)面(mian)處理方式(shi)的(de)影響(xiang)(xiang)因素。
混凝土與磚石
澆注混凝土——室外的和室內的
新混(hun)凝土(tu)的表(biao)面(mian)處理(li)與鋼鐵表(biao)面(mian)的表(biao)面(mian)處理(li)同等(deng)重要(yao)。以下(xia)的措施會對確保涂層的最高性能以及滿意的附(fu)著(zhu)力有所幫助(zhu)。
1．固化(hua)(hua)——涂裝前混凝土必須已經固化(hua)(hua)。固化(hua)(hua)的一般定義(yi)為混凝土澆注后在24℃下(xia)養護至少(shao)28天。
2．水汽(qi)——按照ASTM F1869-98，使(shi)用氯化鈣或按照ASTM D4263塑料片法（測量水汽(qi)含量）。必須盡最(zui)大可能清除(chu)混凝(ning)土中的水汽(qi)（含水率(lv)極少低于15%），水蒸氣壓，溫度、濕度的差(cha)別，以及液體水壓可能會引起涂層壽命縮短。水汽(qi)的來(lai)源（如果(guo)存在(zai)的話）必須確定(ding)好，并在(zai)涂裝前降(jiang)低混凝(ning)土的含水率(lv)。
3．溫(wen)度——涂層(ceng)固化(hua)前，基材(cai)及其表面的(de)(de)溫(wen)度必須(xu)在(zai)所選用的(de)(de)涂料的(de)(de)施工溫(wen)度之內。
4．污物——用表面處理方法部分推薦的表面處理方法清除所有的油、脂、灰、油漆、浮漿皮、 粉化物、松散的灰泥和接合劑。
5．表面狀況——凹(ao)陷(xian)區域、小孔(kong)、縫隙、蜂窩麻面、鰭狀突(tu)起或(huo)粗糙表面需(xu)要打磨或(huo)拋光以(yi)獲得(de)一個連續的(de)，容易附著(zhu)的(de)表面。表面的(de)缺陷(xian)可能需(xu)要用膩(ni)子(zi)修補(bu)，選用特定的(de)推薦的(de)宣偉產(chan)品。
6．混凝土(tu)處理劑——硬化(hua)劑、密(mi)封劑、脫模劑、固化(hua)組分以及(ji)其他(ta)混凝土(tu)助劑應該全部清(qing)除(chu)，以保(bao)證足(zu)夠的附著(zhu)力和性能(neng)。
混凝土的表面處理方法
按SSPC-SP13/NACE 6
表面清洗方法：
按照ASTM D4258用(yong)真空清洗(xi)、噴氣清洗(xi)及水沖洗(xi)。用(yong)來(lai)清除混(hun)凝土上的污泥(ni)、松散物質和/或粉塵(chen)。
按(an)照(zhao)ASTM D4258用(yong)含去污劑(ji)的水或水蒸氣。用(yong)來(lai)清洗混凝土上的油(you)或脂類。
在打磨(mo)前和打磨(mo)后，都應(ying)該用上(shang)述(shu)的方(fang)法來清洗。
機械工具表面處理方法
按(an)照ASTM D4259的(de)干噴(pen)砂、濕噴(pen)砂、真空(kong)輔助(zhu)噴(pen)砂或離心式噴(pen)砂來清除污物、浮漿皮和(he)松散的(de)混凝(ning)土，暴露(lu)出表面(mian)地空(kong)隙，形成(cheng)一個合適的(de)，具有適當輪(lun)廓和(he)表面(mian)空(kong)隙率的(de)混凝(ning)土表面(mian)。
按照SSPC-SP12/NACE5使(shi)用高壓水沖洗或噴(pen)水法來(lai)清除污物、浮漿(jiang)皮(pi)和(he)松散(san)的混凝(ning)土(tu)，暴露出(chu)表(biao)面(mian)地空(kong)隙，形(xing)成(cheng)一個合適的，具有適當(dang)輪廓和(he)表(biao)面(mian)空(kong)隙率的混凝(ning)土(tu)表(biao)面(mian)。
按照ASTM D4259的沖(chong)擊工具法清除存(cun)在的涂層，浮(fu)漿皮(pi)和松散的混凝土。方法包(bao)括：切割、刨削、旋轉鏟鑿。這種方法也許(xu)會導致混凝土表面斷裂或出現微裂紋，需要修補。
按照ASTM D4259電動工(gong)具(ju)法，清除(chu)存在的涂(tu)(tu)層，浮漿皮和松(song)散的混凝土和突(tu)出的部位。該方法包括：砂輪機(ji)、打磨(mo)機(ji)和鋼絲刷。這些方法也許不能得到(dao)合適(shi)的粗糙度以保證(zheng)后續涂(tu)(tu)層能獲得足夠的附著力。
化學方法表面處理
按照ASTM D4260酸洗法來清除污物、浮(fu)漿皮和(he)(he)松(song)散的(de)混(hun)凝(ning)土，在水平的(de)混(hun)凝(ning)土上(shang)形(xing)成一定(ding)表面輪(lun)廓。這(zhe)種方法要(yao)求清除所有(you)(you)(you)反(fan)應性(xing)介質并測量pH值以保(bao)證所有(you)(you)(you)酸已經(jing)被中和(he)(he)。不(bu)推(tui)薦用于豎直(zhi)的(de)表面上(shang)。如果有(you)(you)(you)可(ke)能會腐(fu)蝕到(dao)混(hun)凝(ning)土里面的(de)金屬，不(bu)要(yao)用鹽酸蝕刻。市紅本方法要(yao)求有(you)(you)(you)合(he)適(shi)的(de)通風(feng)設備(bei)和(he)(he)防(fang)護(hu)設備(bei)。
n 按ASTM D4260清(qing)洗表(biao)面(mian)。
n 用清水潤濕表(biao)面
n 用10~15%的鹽酸溶(rong)液蝕刻表面，一加侖溶(rong)液蝕刻75平方英(ying)尺。
n 用硬刷子刷洗。
n 刷洗留前先保留足(zu)夠的時間，直至不再起泡。
n 如果沒有(you)氣泡產生，說明(ming)表(biao)面(mian)被污(wu)染了(le)。參(can)看ASTM D4258或(huo)ASTM D4259.
n 沖(chong)洗(xi)表面兩到三次，每次都(dou)要將酸(suan)和水都(dou)清除干凈。
石塊（煤渣和混凝土）
清除所有松(song)散的灰泥(ni)和(he)外來物。表面(mian)(mian)必須(xu)沒有浮(fu)漿(jiang)皮、水(shui)泥(ni)灰、污(wu)泥(ni)、脫模劑、水(shui)氣固化膜、松(song)散的接(jie)合(he)劑和(he)硬化劑。水(shui)泥(ni)和(he)灰泥(ni)必須(xu)在25度下養護30天以上(shang)(shang)。表面(mian)(mian)的pH值應該在6到9之間。在向上(shang)(shang)傾斜的混(hun)凝土和(he)現場澆筑混(hun)凝土上(shang)(shang)，可(ke)能有必要作一般性去污(wu)及(ji)研磨噴砂處理。用(yong)特定的修(xiu)補用(yong)材料來填(tian)充(chong)小孔(kong)、氣袋和(he)其他孔(kong)隙（參考ASTM D4261）。
涂有油漆的表面
維護(hu)涂(tu)裝(zhuang)時經常不(bu)允許或不(bu)需要將(jiang)舊(jiu)(jiu)有(you)的(de)(de)(de)油(you)漆(qi)(qi)(qi)(qi)全(quan)部(bu)除(chu)(chu)掉才(cai)能涂(tu)裝(zhuang)。但是(shi)，所有(you)表面(mian)污物例(li)如(ru)油(you)、脂、脫落的(de)(de)(de)油(you)漆(qi)(qi)(qi)(qi)、焊渣、雜質、銹(xiu)、真菌、霉菌、灰泥、風化物和密封劑(ji)等必(bi)須除(chu)(chu)去，以保(bao)證能與(yu)舊(jiu)(jiu)油(you)漆(qi)(qi)(qi)(qi)形(xing)成良(liang)好的(de)(de)(de)附著力。在高(gao)光(guang)的(de)(de)(de)油(you)漆(qi)(qi)(qi)(qi)上涂(tu)裝(zhuang)時舊(jiu)(jiu)漆(qi)(qi)(qi)(qi)膜(mo)必(bi)須清(qing)(qing)潔(jie)并磨(mo)至低光(guang)。可用帶磨(mo)料的(de)(de)(de)清(qing)(qing)潔(jie)劑(ji)清(qing)(qing)洗可以一(yi)次達到清(qing)(qing)潔(jie)和打磨(mo)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，又或者(zhe)先徹底(di)清(qing)(qing)洗干凈，然后(hou)再(zai)打磨(mo)。用適當的(de)(de)(de)底(di)漆(qi)(qi)(qi)(qi)修補(bu)裸露(lu)的(de)(de)(de)部(bu)位。必(bi)須承認，任何(he)低于將(jiang)全(quan)部(bu)舊(jiu)(jiu)漆(qi)(qi)(qi)(qi)清(qing)(qing)除(chu)(chu)的(de)(de)(de)表面(mian)處理都將(jiang)影響涂(tu)層(ceng)系統的(de)(de)(de)使(shi)用壽命(ming)。用試涂(tu)的(de)(de)(de)方法來(lai)測試與(yu)舊(jiu)(jiu)漆(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)相容性。至少要試涂(tu)2到3平(ping)方英尺(chi)，養(yang)護(hu)至少一(yi)周后(hou)按照(zhao)ASTM D3359來(lai)測試附著力。如(ru)果(guo)要涂(tu)裝(zhuang)的(de)(de)(de)油(you)漆(qi)(qi)(qi)(qi)與(yu)舊(jiu)(jiu)漆(qi)(qi)(qi)(qi)不(bu)相容，必(bi)須按照(zhao)ASTM D4259清(qing)(qing)除(chu)(chu)掉舊(jiu)(jiu)有(you)油(you)漆(qi)(qi)(qi)(qi)。
修補、維護和修復
為了使一(yi)(yi)個(ge)涂(tu)料系統的(de)(de)(de)(de)(de)使用年限最大化(hua)，需要定期對(dui)(dui)其進(jin)(jin)行(xing)維(wei)護。維(wei)護工(gong)作(zuo)包括(kuo)對(dui)(dui)涂(tu)層(ceng)進(jin)(jin)行(xing)檢查、清除表(biao)面的(de)(de)(de)(de)(de)油、化(hua)學物和其它外來(lai)物，以及修補損壞(huai)的(de)(de)(de)(de)(de)區域(yu)。受腐蝕程度較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)區域(yu)，例如經常(chang)接觸化(hua)學品、腐蝕性氣體，又或者磨擦、升溫頻(pin)繁的(de)(de)(de)(de)(de)地方，應該(gai)經常(chang)檢查——例如每六(liu)個(ge)月(yue)檢查一(yi)(yi)次。對(dui)(dui)于環境(jing)較(jiao)好的(de)(de)(de)(de)(de)地方，例如飲用水(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)內壁(bi)和外壁(bi)，只需每年檢查一(yi)(yi)遍涂(tu)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)情況即可。
SSPC-VIS2——《金屬表(biao)面(mian)（已涂(tu)(tu)裝涂(tu)(tu)料）銹(xiu)蝕(shi)狀(zhuang)況(kuang)的標準(zhun)檢(jian)測方(fang)法(fa)》——可(ke)(ke)以作為制定維護和修補時間表(biao)的參考。當(dang)表(biao)面(mian)狀(zhuang)況(kuang)類似(si)于銹(xiu)蝕(shi)狀(zhuang)況(kuang)5-S（銹(xiu)斑(ban)）、6-G（一般(ban)銹(xiu)蝕(shi)）或(huo)(huo)6-P（點銹(xiu)）時該進(jin)行修補。表(biao)面(mian)處理(li)一般(ban)可(ke)(ke)按照SSPC-SP2、SP3、SP11或(huo)(huo)SP12。已老(lao)化(hua)但保(bao)護良好，沒有明(ming)顯(xian)銹(xiu)跡的鋼鐵表(biao)面(mian)，可(ke)(ke)按照SSPC-SP12/WJ4用低(di)壓水沖洗，然后涂(tu)(tu)裝合適(shi)的涂(tu)(tu)層系統。當(dang)表(biao)面(mian)狀(zhuang)況(kuang)類似(si)于銹(xiu)蝕(shi)狀(zhuang)況(kuang)3-S（銹(xiu)斑(ban)）、4-G（一般(ban)銹(xiu)蝕(shi)）或(huo)(huo)4-P（點銹(xiu)）時，推薦(jian)用噴砂清(qing)除(chu)(chu)整(zheng)個涂(tu)(tu)層。當(dang)涂(tu)(tu)層的惡(e)化(hua)范圍達到33%時，通常清(qing)除(chu)(chu)掉整(zheng)個涂(tu)(tu)層再重新涂(tu)(tu)裝會更(geng)加經濟。
非鐵金屬
鋁
按照SSPC-SP1溶劑清洗(xi)，除去(qu)所有油、脂、塵土、氧化物和其他外來物質。
鋅
被(bei)涂(tu)鍍鋅鋼材至(zhi)少(shao)應在自然(ran)環境中(zhong)老(lao)化6個月(yue)后(hou)才可進(jin)(jin)行(xing)涂(tu)裝。按(an)(an)照SSPC-SP1先(xian)(xian)用(yong)(yong)清潔劑(ji)和(he)水(shui)或(huo)者除油劑(ji)對被(bei)涂(tu)表(biao)面進(jin)(jin)行(xing)清洗。如果沒有經過自然(ran)老(lao)化或(huo)者被(bei)涂(tu)表(biao)面經過鉻酸鹽(yan)或(huo)硅(gui)酸鹽(yan)處(chu)理(li)，按(an)(an)照SSPC-SP1先(xian)(xian)用(yong)(yong)溶劑(ji)對被(bei)涂(tu)表(biao)面進(jin)(jin)行(xing)清洗，然(ran)后(hou)進(jin)(jin)行(xing)局部涂(tu)裝試(shi)驗。待其干燥至(zhi)少(shao)一星期后(hou)進(jin)(jin)行(xing)附(fu)著力測試(shi)。如果附(fu)著力差，則(ze)應該按(an)(an)照SSPC-SP7進(jin)(jin)行(xing)掃(sao)砂處(chu)理(li)，除去原有涂(tu)層。
鐵金屬底材
SSPC-SP1—溶劑清洗
溶劑清(qing)洗(xi)是用(yong)來清(qing)除(chu)、灰土(tu)、拉拔用(yong)和切削用(yong)潤(run)滑液。溶劑清(qing)洗(xi)不能除(chu)去銹和焊渣。清(qing)洗(xi)過程中(zhong)不斷更(geng)換洗(xi)刷(shua)工(gong)具和清(qing)洗(xi)溶劑的(de)(de)頻率，以(yi)避免積聚的(de)(de)油(you)、脂隨著清(qing)洗(xi)的(de)(de)進程擴散到其(qi)他區域。確保通(tong)風良好。對(dui)于較(jiao)復雜的(de)(de)結構，參看鋼結構涂(tu)裝委員(yuan)會表面處理規范第一號（SSPC-SP1）。
SSPC-SP2—手動工具打磨
手(shou)動(dong)工具打(da)磨清除所(suo)(suo)有松散的(de)焊渣(zha)、浮銹(xiu)和(he)其他(ta)有害(hai)的(de)外來物。這并(bing)非指要(yao)用本方(fang)法(fa)除去固著的(de)焊渣(zha)、銹(xiu)和(he)舊漆(qi)(qi)。如(ru)果(guo)焊渣(zha)、銹(xiu)和(he)舊漆(qi)(qi)用鈍的(de)水泥鏟刀不能鏟掉，那可(ke)以認為是固著的(de)。手(shou)工打(da)磨前，先用SSPC-SP1所(suo)(suo)列的(de)方(fang)法(fa)除去所(suo)(suo)有外部的(de)油(you)、脂、可(ke)溶焊渣(zha)和(he)無機鹽(yan)。對于(yu)較復雜的(de)結構(gou)(gou)，參看鋼結構(gou)(gou)涂裝委員會表面處理(li)規范第二號（SSPC-SP2）。
SSPC-SP3—機動工具打磨
機動工具打(da)磨清除所有(you)松散(san)的(de)(de)焊渣(zha)、浮銹(xiu)和(he)(he)其他有(you)害的(de)(de)外來物。這并(bing)非(fei)指要用(yong)本方法除去(qu)固(gu)著的(de)(de)焊渣(zha)、銹(xiu)和(he)(he)舊漆。如果(guo)焊渣(zha)、銹(xiu)和(he)(he)舊漆用(yong)鈍(dun)的(de)(de)水泥鏟(chan)刀不能鏟(chan)掉(diao)，那(nei)可(ke)以認為是(shi)固(gu)著的(de)(de)。機動工具打(da)磨前，先用(yong)SSPC-SP1所列的(de)(de)方法除去(qu)所有(you)外部的(de)(de)油(you)、脂、可(ke)溶焊渣(zha)和(he)(he)無(wu)機鹽。對(dui)于較復雜的(de)(de)結(jie)構，參看鋼結(jie)構涂裝委員會表面處理規范第二號（SSPC-SP3）。
SSPC-SP5或NACE1—出白級噴砂
出白(bai)級(ji)噴砂(sha)是指噴砂(sha)至(zhi)不(bu)用放大鏡觀(guan)察不(bu)到油、脂、灰(hui)土、焊(han)渣(zha)、銹跡、油漆、氧化皮、腐蝕產(chan)物(wu)以及(ji)其他外(wai)來(lai)物(wu)。出白(bai)級(ji)噴砂(sha)前(qian)，先(xian)用SSPC-SP1所(suo)列(lie)的(de)(de)(de)方法或同等方法除去所(suo)有外(wai)部的(de)(de)(de)油、脂、可溶焊(han)渣(zha)和無機鹽。完(wan)整的(de)(de)(de)介(jie)紹請參看鋼結(jie)構(gou)涂裝(zhuang)委(wei)員會表面處(chu)理規范SSPC-SP5/NACE 1。
SSPC-SP6或NACE3—商業級噴砂
一般商業性噴砂(sha)是指(zhi)噴砂(sha)至不(bu)用放大鏡觀察不(bu)到油(you)、脂、灰土、焊(han)渣、銹(xiu)(xiu)跡、油(you)漆、氧化皮、腐蝕產物(wu)以及其他外(wai)來物(wu)，色(se)斑除外(wai)。銹(xiu)(xiu)、焊(han)渣或(huo)舊漆形成(cheng)的(de)色(se)斑可能為陰(yin)影、條(tiao)紋(wen)或(huo)點狀，每(mei)平(ping)方(fang)英尺(chi)里所占的(de)面積不(bu)超過33%。噴砂(sha)前，先用SSPC-SP1所列的(de)方(fang)法(fa)或(huo)同等方(fang)法(fa)除去所有(you)外(wai)部的(de)油(you)、脂、可溶(rong)焊(han)渣和(he)無(wu)機鹽。完整的(de)介紹請(qing)參看鋼(gang)結構涂裝委員會表面處理規范SSPC-SP6/NACE 3。
SSPC-SP7或NACE4—清掃級噴砂
清掃級噴砂(sha)是指(zhi)噴砂(sha)至不(bu)用(yong)放大(da)鏡觀(guan)察不(bu)到油(you)(you)、脂、灰(hui)土、松散(san)焊渣(zha)、浮銹、脫(tuo)落的油(you)(you)漆(qi)。牢固附著(zhu)的焊渣(zha)、銹、油(you)(you)漆(qi)可能(neng)保留在表面上(shang)。如果噴砂(sha)后焊渣(zha)、銹和舊漆(qi)用(yong)鈍的水泥鏟刀(dao)不(bu)能(neng)鏟掉，那可以認為是固著(zhu)的。噴砂(sha)前，先用(yong)SSPC-SP1所列(lie)的方(fang)法(fa)(fa)或同(tong)等方(fang)法(fa)(fa)除去所有(you)外部的油(you)(you)、脂、可溶焊渣(zha)和無(wu)機鹽。完整的介紹請參看鋼結構(gou)涂(tu)裝委員會表面處理(li)規范(fan)SSPC-SP7/NACE 4。
SSPC-SP10或NACE2—近白級噴砂
近白級噴(pen)砂(sha)(sha)是指噴(pen)砂(sha)(sha)至不(bu)用放大鏡觀察不(bu)到油、脂、灰土、焊(han)渣(zha)、銹(xiu)跡、油漆、氧化皮、腐(fu)蝕(shi)產物(wu)以(yi)及(ji)其(qi)他外來物(wu)，色(se)斑除(chu)外。銹(xiu)、焊(han)渣(zha)或(huo)舊漆形成(cheng)的(de)色(se)斑可能為陰影、條紋或(huo)污(wu)點，每(mei)平方英尺(chi)里所占的(de)面積不(bu)超過5%。噴(pen)砂(sha)(sha)前，先用SSPC-SP1所列(lie)的(de)方法(fa)或(huo)同(tong)等方法(fa)除(chu)去所有外部的(de)油、脂、可溶焊(han)渣(zha)和(he)無(wu)機鹽。完整的(de)介紹請參看鋼結構涂(tu)裝(zhuang)委員會(hui)表面處理規范SSPC-SP10/NACE 2。
SSPC-SP11—機動工具打磨至露出金屬
按照本方法處(chu)理(li)的(de)金屬(shu)，不(bu)用放大鏡觀察不(bu)到(dao)油(you)、脂、灰土、焊渣(zha)、銹跡、油(you)漆(qi)、氧化(hua)皮、腐(fu)蝕(shi)產物(wu)(wu)以及(ji)其他外(wai)來物(wu)(wu)。如果表面有凹陷，輕微(wei)的(de)銹跡殘(can)余和(he)(he)油(you)漆(qi)也許會殘(can)留在小坑的(de)底部。在打磨前，先用SSPC-SP1所列的(de)方法或(huo)同(tong)等方法除去(qu)所有外(wai)部的(de)油(you)、脂、可(ke)溶焊渣(zha)和(he)(he)無機(ji)鹽。完整(zheng)的(de)介紹請參看鋼結構涂裝委(wei)員(yuan)會表面處(chu)理(li)規范第11號（SSPC-SP11）。
SSPC-SP12或NACE 5—高壓—超高壓——水噴射，用于鐵金屬或其他堅固物質
本(ben)標(biao)準(zhun)要(yao)求使用高壓(ya)水或超高壓(ya)水噴射，以(yi)獲得各種程度(du)的表面清潔(jie)度(du)。本(ben)標(biao)準(zhun)限僅使用水，不添加固體(ti)顆(ke)粒(li)。完整的介紹請參看表面處理聯合標(biao)準(zhun)SSPC-SP12/NACE 5。
SSPC-SP13或NACE 6-混凝土
本標準(zhun)對混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)施加連接涂(tu)層(ceng)或襯(chen)里(li)(li)前的(de)(de)(de)機械、化學或熱處(chu)理(li)方法作(zuo)出要求(qiu)。本標準(zhun)適用于所有混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)類表面(mian)，包括(kuo)現(xian)場澆注的(de)(de)(de)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)地板、墻壁，預澆灌的(de)(de)(de)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)路面(mian)。一個(ge)合(he)(he)格的(de)(de)(de)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)表面(mian)處(chu)理(li)應該無任何污物、浮漿皮、松散的(de)(de)(de)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)和灰塵(chen)，并提供一個(ge)干燥、完整(zheng)、一致的(de)(de)(de)表面(mian)，以(yi)適應保(bao)護性涂(tu)層(ceng)或襯(chen)里(li)(li)系(xi)統的(de)(de)(de)施工要求(qiu)。（根據設計的(de)(de)(de)涂(tu)層(ceng)或襯(chen)里(li)(li)系(xi)統的(de)(de)(de)要求(qiu)，可能需要批膩）。完整(zheng)的(de)(de)(de)介紹請參(can)看(kan)表面(mian)處(chu)理(li)聯合(he)(he)標準(zhun)SSPC-SP13/NACE 6。
SSPC-SP14或NACE8—工業級噴砂清潔
本標(biao)準對(dui)未(wei)涂裝(zhuang)或(huo)已經(jing)涂裝(zhuang)過油漆的(de)(de)鐵(tie)金(jin)屬(shu)表面的(de)(de)工(gong)業級(ji)噴砂作出要求(qiu)。本聯(lian)合標(biao)準允許規定量的(de)(de)焊渣或(huo)舊(jiu)(jiu)涂層(ceng)留在鋼鐵(tie)表面。經(jing)工(gong)業級(ji)噴砂處(chu)理(li)的(de)(de)表面，不(bu)(bu)用放大鏡觀察不(bu)(bu)到油、脂、灰塵以(yi)及污垢。單位面積內焊渣、鐵(tie)銹及殘留的(de)(de)舊(jiu)(jiu)涂層(ceng)所形成的(de)(de)痕跡不(bu)(bu)可(ke)超過10%。如果(guo)噴砂后焊渣、銹和舊(jiu)(jiu)漆用鈍的(de)(de)水泥鏟(chan)刀不(bu)(bu)能鏟(chan)掉，那可(ke)以(yi)認為是固著的(de)(de)。銹、焊渣或(huo)舊(jiu)(jiu)漆形成陰影、條紋或(huo)污點，可(ke)能會在殘留在金(jin)屬(shu)表面。完(wan)整(zheng)的(de)(de)介紹請參看鋼結構涂裝(zhuang)委員會表面處(chu)理(li)規范SSPC-SP14或(huo)NACE 8。
SSPC-SP15—商業級電動工具打磨
本(ben)標準為(wei)用(yong)電(dian)動(dong)工(gong)(gong)具(ju)打(da)(da)磨至(zhi)商(shang)業級電(dian)動(dong)工(gong)(gong)具(ju)打(da)(da)磨的(de)清潔度(du)，并保留或形成25微米(mi)以上粗(cu)糙度(du)的(de)表面作出(chu)要求(qiu)。經(jing)過商(shang)業級電(dian)動(dong)工(gong)(gong)具(ju)打(da)(da)磨后，不用(yong)放大(da)鏡觀察不到油、脂、灰土、焊渣、銹跡(ji)、油漆、氧化皮、腐蝕產物以及其他外來(lai)物，除了說明書內2.2章所列的(de)情況。完整(zheng)的(de)介(jie)紹請參看(kan)鋼結構(gou)涂裝委員會表面處理(li)規范(fan)SSPC-SP15。
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